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铸造材料模具热处理技术，除了模具的高强度和高韧性的合理匹配外，模具的表面性能对模具的工作性能和使用寿命也非常重要。消失模涂料增强剂由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。铸造材料固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。 这些表面性能包括: 耐磨性、耐蚀性、摩擦系数、疲劳性能等。 这些性能的改善仅仅依赖于基体材料的改善，这是非常有限的，也是不经济的。 然而，通过表面处理技术，可以达到事半功倍的效果，这是表面处理技术迅速发展的原因。 模具的表面处理，通过表面涂层，表面改性或复合加工技术来改变所述模具的表面形态，化学成分，结构和应力状态，以获得所需的表面性能工。从方式的表面处理，可以分为：化学方法，物理方法物理化学方法和机械方法。尽管模具表面，旨在提高新的加工技术的性能不断涌现，在模具制作多个伯氮化的应用，渗碳和硬化膜沉积。 氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式.每一种渗氮方式中，都有发展若干种渗氮技术，可以通过适应社会不同生产钢种选择不同影响工件的要求。由于渗氮技术可形成一个优良工作性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火处理工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需进行激烈以及冷却，模具的变形小，因此我国模具的表面不断强化是采用渗氮技术研究较早，也是企业应用较广泛的。